科技不斷進步，電池組的做工也愈發(fā)高超。眼下鋰電池組的體積能量密度越來越高，容量也越來越大，因此鋰電池組的安全也受到了大眾廣泛的關注。在鋰電池組出廠前，廠商都會對其進行專門的電池組測試。今天我們就來看看這些測試項目都有哪些。

從總體來說，鋰電池組性能測試主要包括電壓、內(nèi)阻、容量、內(nèi)壓、自放電率、循環(huán)壽命、密封性能、安全性能、儲存性能、外觀等，其它的測試項目還有過充、過放、可焊性、耐腐蝕性等。

雖然鋰電池組相比傳統(tǒng)電池有著顯著的性能優(yōu)勢，但制造鋰電池的過程相對繁瑣，工藝也比較復雜。以生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后順序為劃分標準，鋰電池制造可以分為三個連續(xù)的工藝階段：前段工藝（極片制作）、中段工藝（電芯組裝）以及后段工藝(電芯激活檢測和電池封裝)。

這里給大家簡單介紹幾個稍微重要的測試項目：

鋰電池組老化測試：

鋰電池組活化階段包括預充電、化成、老化、定容等階段。老化的作用都是使初次充電后形成的SEI膜性質(zhì)和組成能夠穩(wěn)定。鋰電池老化測試是讓電解液的浸潤更加良好，有利于電池性能的穩(wěn)定。

鋰電池組循環(huán)壽命測試：

鋰電池循環(huán)壽命測試有國家標準的，GB/T31484，主要還是充放電實驗，不過是看電池的容量低于額定容量的80%，認為電池失效。循環(huán)壽命檢測主要檢驗鋰電池組在可用容量下降至許可值時的充放電次數(shù)。

鋰電池內(nèi)阻測量：

鋰電池的內(nèi)阻是指電池在工作時,電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力,一般分為交流內(nèi)阻和直流內(nèi)阻,由于充電電池內(nèi)阻很小,測直流內(nèi)阻時由于電極容易極化,產(chǎn)生極化內(nèi)阻,故無法測出其真實值;而測其交流內(nèi)阻可免除極化內(nèi)阻的影響,得出真實的內(nèi)值。

鋰電池安全性測試:

針對鋰離子電池在實際使用中可能遇到安全風險，有擠壓、針刺、短路、過充和過放、高低溫等安全性測試。在眾多的安全性測試中，模擬鋰離子電池發(fā)生內(nèi)短路和外短路的擠壓、針刺和外短路測試是最為常規(guī)，也是最難通過的安全性測試。

好了，看完以上內(nèi)容想必大家對電池組測試的項目多少有些了解了。藍博測試是一家專業(yè)的電池組測試設備生產(chǎn)廠家，我司所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣受好評，如您在這方面有所需求，歡迎致電咨詢。